Ultramid® B3WGM24 HP

Name: Ultramid® B3WGM24 HP
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultramid® B3WGM24 HP

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 10% Fibra de vidrio; 20% Mineral

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Material reforzado con fibra de vidrio, 10% relleno por peso ، Relleno mineral, 20% relleno por peso
Características (Features)	Buena Liquidez ، Resistencia al aceite
Usos (Uses)	Componentes industriales ، Aplicación en el Campo Automotriz ، Concha
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Partícula
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.37 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 g/cm³	-	-
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	90.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 0.59 % 0.41 %	- - -	ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 294-4
Absorción de agua	- - % - %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Número de viscosidad (96% H2SO4)	123 cm³/g	-	ISO 307
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	8500 MPa	1232823.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción	- -- MPa 115 MPa	- - 16679.37 psi	- ISO 527-2/50 ISO 527-2
Deformación a la tracción	- -- % 2.7 %	- - -	- ISO 527-2/50 ISO 527-2
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 5.5 kJ/m² 8.0 kJ/m²	- 2.62 ft·lb/in² 3.81 ft·lb/in²	ISO 179/1eA ISO 179/1eA ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 40 kJ/m² 45 kJ/m²	- 19.03 ft·lb/in² 21.41 ft·lb/in²	ISO 179/1eU ISO 179/1eU ISO 179/1eU
Impacto Izod con entalla (23°C)	8.0 kJ/m²	3.81 ft·lb/in²	ISO 180/A
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 215 °C 190 °C	- 419.0 °F 374.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	220 °C	428.0 °F	ISO 11357-3
Coeficiente de expansión térmica lineal	- - cm/cm/°C - cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2
Calor específico	1300 J/kg/°C	-	-
Temperatura máxima de funcionamiento operación de ciclo corto	180 °C	356.0 °F	-
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Abreviatura del polímero	PA6-(GF10+M20)	-	-
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	260 °C	500.0 °F	-
Temperatura media	270 °C	518.0 °F	-
Temperatura frontal	280 °C	536.0 °F	-
Temperatura de boquilla	280 °C	536.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	- °C	-	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	1.0E+10 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	1.0E+15 ohms·cm	-	IEC 60093
Permitividad relativa (1 MHz)	3.90	-	IEC 60250
Factor de disipación (1 MHz)	0.020	-	IEC 60250

Descripción y Propiedades:

Grado de moldeo por inyección reforzado con fibra de vidrio y mineral con excelente fluidez para artículos industriales con rigidez media a alta, utilizado, por ejemplo, para cubiertas de motores automotrices, carcasas, etc.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.