Ultramid® B3WG8 BK00564
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Ficha de Seguridad MSDS
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Aditivo
(Additive)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Apariencia
(Appearance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Densidad
|
1.46
g/cm³
|
-
|
ISO 1183 |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
(23°C) |
12800
MPa
|
1856486.4
psi
|
ISO 527-2 |
|
Esfuerzo a la tracción
(Ruptura, 23°C) |
200
MPa
|
29007.6
psi
|
ISO 527-2 |
|
Deformación a la tracción
(Ruptura, 23°C) |
3.0
%
|
-
|
ISO 527-2 |
|
Módulo de flexión
(23°C) |
12000
MPa
|
1740456.0
psi
|
ISO 178 |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
5.23
ft·lb/in²
6.66
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
40.44
ft·lb/in²
45.2
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
|
Resistencia al impacto Izod con entalla
|
-
4.76
ft·lb/in²
5.71
ft·lb/in²
|
ISO 180 - - |
|
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
(1.8 MPa, No recocido) |
210
°C
|
410.0
°F
|
ISO 75-2/A |
|
Temperatura de fusión (DSC)
|
220
°C
|
428.0
°F
|
ISO 3146 |
|
CLTE
|
-
-
-
|
- - - |
|
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
83.0
°C
|
181.4
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
2.0 to 4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.15
%
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
270 to 295
°C
|
518.0 - 563.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
80.0 to 95.0
°C
|
176.0 - 203.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
3.50 to 12.5
MPa
|
507.63 - 1812.98
psi
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
Descripción y Propiedades:
Ultramid B3WG8 BK 00564 es un grado PA6 pigmentado negro, estabilizado térmicamente y reforzado con un 40% de vidrio. Aplicaciones Aplicaciones típicas incluyen pedales/módulo de pedal.
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Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.
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