Ultramid® B3M8 (8260)
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Apariencia
(Appearance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.49
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo |
0.90
%
|
-
|
- |
|
Absorción de agua
|
-
-
-
-
-
-
-
|
- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 |
|
|
Dureza Rockwell
(Escala R) |
-
|
ASTM D785 | |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
-
1205265.78
psi
928243.2
psi
197251.68
psi
140686.86
psi
|
ISO 527-2 - - - - |
|
|
Resistencia a la tracción
|
-
13053.42
psi
12328.23
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2 |
|
|
Elongación a la tracción
(Ruptura, 23°C) |
10
%
|
-
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
|
Módulo de flexión
|
-
849922.68
psi
835418.88
psi
223358.52
psi
117480.78
psi
118205.97
psi
754197.6
psi
|
- ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Resistencia a la flexión
|
-
30022.87
psi
20015.24
psi
7977.09
psi
5076.33
psi
4931.29
psi
20305.32
psi
|
- ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
1.43
ft·lb/in²
1.43
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
(23°C) |
120
kJ/m²
|
57.1
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Impacto Izod con entalla
(23°C) |
53
J/m
|
0.9927
ft·lb/in
|
ASTM D256 |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
(0.45 MPa, No recocido) |
195
°C
|
383.0
°F
|
ISO 75-2/B |
|
Temperatura de fusión pico
|
220
°C
|
428.0
°F
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
CLTE
|
-
-
-
-
|
- ASTM E831 - - |
|
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad volumétrica
|
-
-
-
|
- ASTM D257 IEC 60093 |
|
|
Rigidez dieléctrica
(1.50 mm) |
22
kV/mm
|
-
|
ASTM D149 |
| Otros | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistencia al impacto por caída de peso
(23°C) |
6.78
J
|
-
|
Internal Method |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
83.0
°C
|
181.4
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
2.0 to 4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.15
%
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
270 to 295
°C
|
518.0 - 563.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
80.0 to 95.0
°C
|
176.0 - 203.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
3.50 to 12.5
MPa
|
507.63 - 1812.98
psi
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
Descripción y Propiedades:
Ultramid B3M8 (8260) es un compuesto de moldeo por inyección PA6 reforzado con un 40% de mineral. Posee alta rigidez, estabilidad dimensional y resistencia al calor combinadas con excelente procesabilidad, incluyendo baja deformación y resistencia a la formación de marcas de hundimiento. También está disponible en versiones estabilizadas térmicamente (Ultramid B3WM8). Se puede pintar o niquelar y también está disponible en versiones pigmentadas.
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Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.
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