Ultramid® B3G10 SI
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Densidad
|
1.57
g/cm³
|
-
|
ISO 1183 |
|
Densidad aparente
|
0.70
g/cm³
|
-
|
- |
|
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(275°C/5.0 kg) |
12.0
cm³/10min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Número de viscosidad
(96% H2SO4) |
135
cm³/g
|
-
|
ISO 307 |
| Propiedades mecánicas | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
16500
MPa
|
2393127.0
psi
|
ISO 527-2 |
|
Esfuerzo a la tracción
(Ruptura) |
235
MPa
|
34083.93
psi
|
ISO 527-2 |
|
Deformación a la tracción
(Ruptura) |
3.0
%
|
-
|
ISO 527-2 |
|
Módulo de flexión
|
13500
MPa
|
1958013.0
psi
|
ISO 178 |
|
Esfuerzo a la flexión
|
340
MPa
|
49312.92
psi
|
ISO 178 |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
7.61
ft·lb/in²
9.52
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eA ISO 179/1eA ISO 179/1eA |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
40.44
ft·lb/in²
45.2
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eU ISO 179/1eU ISO 179/1eU |
|
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
|
-
419.0
°F
392.0
°F
|
- ISO 75-2/B ISO 75-2/A |
|
| Otros | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Abreviatura del polímero
|
-
|
- | |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Velocidad del tornillo
|
-
mm/sec
|
-
|
- |
|
Temperatura de secado
|
80.0
°C
|
176.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.15
%
|
-
|
- |
|
Temperatura del tolva
|
80.0
°C
|
176.0
°F
|
- |
|
Temperatura trasera
|
270
°C
|
518.0
°F
|
- |
|
Temperatura media
|
280
°C
|
536.0
°F
|
- |
|
Temperatura frontal
|
290
°C
|
554.0
°F
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
290
°C
|
554.0
°F
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura del molde
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Desconocido
|
-
|
- | |
Grado de moldeo por inyección reforzado con fibra de vidrio, con excelente calidad de superficie, especialmente adecuado para la producción de piezas visibles con muy alta rigidez. La calidad óptima de la superficie generalmente se obtiene a una velocidad de inyección muy alta.
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