Ultramid® 8267G HS BK-102

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 40% Vidrio-Mineral

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)
Información General Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)
Aditivo (Additive)
Características (Features)
Usos (Uses)
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)
Apariencia (Appearance)
Formas (Forms)
Método de procesamiento (Processing Method)
Datos multipunto (Multi-Point Data)
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Gravedad específica
1.48 g/cm³
-
ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo
-
-
Absorción de agua
- - - - - - -
-
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
Dureza Rockwell
(Escala R)
-
ASTM D785
Dureza por indentación de bola
220 MPa
31908.36 psi
ISO 2039-1
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
-
1419922.02 psi
1203815.4 psi
511984.14 psi
397404.12 psi
ISO 527-2
-
-
-
-
Resistencia a la tracción
-
18854.94 psi
18129.75 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2
Elongación a la tracción
(Ruptura, 23°C)
-
ASTM D638, ISO 527-2
Módulo de flexión
-
1150151.34 psi
1044273.6 psi
-
ASTM D790
ISO 178
Resistencia a la flexión
-
31183.17 psi
28282.41 psi
-
ASTM D790
ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla
3.5 kJ/m²
5.0 kJ/m²
-
1.67 ft·lb/in²
2.38 ft·lb/in²
ISO 179
-
-
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
(23°C)
52 kJ/m²
24.74 ft·lb/in²
ISO 179
Impacto Izod con entalla
55 J/m
4.0 kJ/m²
6.0 kJ/m²
-
1.03 ft·lb/in
1.9 ft·lb/in²
2.85 ft·lb/in²
-
ASTM D256
ISO 180
ISO 180
Resistencia al impacto por caída
(23°C)
-
Internal Method
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica
-
419.0 °F
395.6 °F
392.0 °F
-
ISO 75-2/B
ASTM D648
ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico
220 °C
428.0 °F
ASTM D3418, ISO 3146
CLTE
3.1E-5 cm/cm/°C
3.0E-5 cm/cm/°C
6.7E-5 cm/cm/°C
- - - -
-
ASTM E831
-
-
RTI Eléctrico
(1.50 mm)
105 °C
221.0 °F
UL 746
RTI Impacto
(1.50 mm)
105 °C
221.0 °F
UL 746
RTI Resistencia
(1.50 mm)
105 °C
221.0 °F
UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Resistividad volumétrica
- ohms·cm
- ohms·cm
- - -
-
ASTM D257
IEC 60093
Clasificación de inflamabilidad
(1.50 mm)
-
UL 94
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de secado
83.0 °C
181.4 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Humedad máxima sugerida
-
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
518.0 - 563.0 °F
-
Temperatura del molde
176.0 - 203.0 °F
-
Presión de inyección
507.63 - 1812.98 psi
-
Velocidad de inyección
-
-
Descripción y Propiedades:

Ultramid 8267G HS BK-102 es un compuesto de moldeo por inyección pigmentado negro, estabilizado térmicamente, reforzado con un 40% de minerales y fibra de vidrio. Posee un equilibrio de propiedades de ingeniería en combinación con excelente estabilidad dimensional, baja deformación y resistencia a la formación de marcas de hundimiento. Exhibe alta resistencia, rigidez y buena temperatura de distorsión térmica. Resiste la fluencia bajo carga y el sistema de estabilizador térmico extiende su retención de propiedades a temperaturas elevadas. Tiene buena resistencia química a grasas, aceites e hidrocarburos. Aplicaciones Ultramid 8267G HS BK-102 se recomienda generalmente para aplicaciones como rotores, ruedas, llantas, cubiertas de correas de distribución, ventiladores de refrigeración automotrices y cubiertas.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.