Ultramid® 8232G HS FR BK-102

check_circle En Stock - Listo para Exportar

Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 25% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

analytics

Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)

Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E36632-231124
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 25% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico
Características (Features)	Retardante de llama ، Estabilizado térmicamente ، Alta estabilidad de fusión ، Alta rigidez ، Alta resistencia
Usos (Uses)	Electrodomésticos ، Bobinas ، Conectores ، Carcasas ، Interruptores
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Negro
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.62 g/cm³	-	ASTM D792
Contracción de moldeo (3.18 mm) Flujo	0.30 %	-	-
Absorción de agua	- 4.0 % 1.1 %	- - -	ASTM D570 - -
Dureza Rockwell (Escala R)	121	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistencia a la tracción (Ruptura, 23°C)	145 MPa	21030.51 psi	ASTM D638
Elongación a la tracción (Ruptura, 23°C)	2.5 %	-	ASTM D638
Módulo de flexión (23°C)	9170 MPa	1329998.46 psi	ASTM D790
Resistencia a la flexión (23°C)	210 MPa	30457.98 psi	ASTM D790
Impacto Izod con entalla (23°C)	80 J/m	1.5 ft·lb/in	ASTM D256
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga (1.8 MPa, No recocido)	205 °C	401.0 °F	ASTM D648
Temperatura de fusión pico	220 °C	428.0 °F	ASTM D3418
RTI Eléctrico	- 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C	- 266.0 °F 266.0 °F 266.0 °F 266.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Impacto	- 115 °C 115 °C 115 °C 115 °C	- 239.0 °F 239.0 °F 239.0 °F 239.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Resistencia	- 105 °C 115 °C 115 °C 120 °C	- 221.0 °F 239.0 °F 239.0 °F 248.0 °F	UL 746 - - - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Clasificación de inflamabilidad	- V-0 V-0 V-0 5VA V-0 5VA	- - - - -	UL 94 - - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	250 to 290 °C	482.0 - 554.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 95.0 °C	176.0 - 203.0 °F	-
Presión de inyección	3.50 to 12.5 MPa	507.63 - 1812.98 psi	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-

Descripción y Propiedades:

Ultramid 8232G HS FR BK-102 es un compuesto de moldeo por inyección de PA6 pigmentado negro, reforzado con un 25% de fibra de vidrio, estabilizado térmicamente y retardante de llama, que exhibe excelentes características de estabilidad de fusión. Combina la capacidad retardante de llama con un excelente equilibrio de alta resistencia, rigidez y temperatura de distorsión térmica. Aplicaciones Ultramid 8232G HS FR BK-102 se recomienda generalmente para aplicaciones como conectores, bloques de terminales, interruptores y receptáculos, bobinas de alambre y carcasas de electrodomésticos.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.