Ultramid® 8231G HS BK-102

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 14% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)
Información General Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)
Aditivo (Additive)
Características (Features)
Usos (Uses)
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)
Apariencia (Appearance)
Formas (Forms)
Método de procesamiento (Processing Method)
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Gravedad específica
1.23 g/cm³
-
ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo
-
-
Absorción de agua
- - - - - - -
-
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
Dureza Rockwell
(Escala R)
-
ASTM D785
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
-
997861.44 psi
889082.94 psi
355343.1 psi
292976.76 psi
ISO 527-2
-
-
-
-
Resistencia a la tracción
-
21755.7 psi
18854.94 psi
8702.28 psi
7251.9 psi
ASTM D638, ISO 527-2
-
-
-
-
Elongación a la tracción
- - - - -
-
ASTM D638
ASTM D638, ISO 527-2
ASTM D638
ASTM D638
Módulo de flexión
-
754197.6 psi
691831.26 psi
-
ASTM D790
ISO 178
Esfuerzo a la flexión
(23°C)
160 MPa
23206.08 psi
ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C)
4.0 kJ/m²
1.9 ft·lb/in²
ISO 179
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
(23°C)
31 kJ/m²
14.75 ft·lb/in²
ISO 179
Impacto Izod con entalla
(23°C)
45 J/m
0.8428 ft·lb/in
ASTM D256
Resistencia al impacto por caída
(23°C)
-
Internal Method
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica
-
410.0 °F
393.8 °F
384.8 °F
-
ISO 75-2/B
ASTM D648
ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico
220 °C
428.0 °F
ASTM D3418, ISO 3146
CLTE
Flujo
5.0E-5 cm/cm/°C
-
ASTM E831
RTI Eléctrico
-
266.0 °F
266.0 °F
266.0 °F
266.0 °F
UL 746
-
-
-
-
RTI Impacto
-
203.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
UL 746
-
-
-
-
RTI Resistencia
-
221.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
UL 746
-
-
-
-
Eléctrico e Inflamabilidad Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Clasificación de inflamabilidad
- - - - -
UL 94
-
-
-
-
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de secado
80.0 °C
176.0 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Humedad máxima sugerida
-
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
482.0 - 554.0 °F
-
Temperatura del molde
176.0 - 203.0 °F
-
Presión de inyección
507.63 - 1812.98 psi
-
Velocidad de inyección
-
-
Descripción y Propiedades:

Ultramid 8231G HS BK-102 es un compuesto de moldeo por inyección de PA6 pigmentado de negro, estabilizado térmicamente, reforzado con un 15% de fibra de vidrio. El refuerzo de fibra de vidrio mejora el rendimiento en términos de resistencia, rigidez y temperatura de deflexión térmica. El sistema de estabilizador térmico extiende las propiedades a temperaturas elevadas. También tiene una excelente resistencia química a grasas, aceites e hidrocarburos. Aplicaciones Ultramid 8231G HS BK-102 es ideal para aplicaciones de rendimiento más exigentes, como partes de cascos de seguridad, arandelas, engranajes, partes de motores y motores, tolvas y entornos de alta temperatura.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.