Ultramid® 8202C HS BK-102

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General Valor
Aditivo (Additive)
Características (Features)
Usos (Uses)
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)
Apariencia (Appearance)
Formas (Forms)
Método de procesamiento (Processing Method)
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Gravedad específica
1.13 g/cm³
-
ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo
-
-
Absorción de agua
- - - - - - -
-
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
ASTM D570
ISO 62
Dureza Rockwell
(Escala R)
-
ASTM D785
Dureza por indentación de bola
200 MPa
29007.6 psi
ISO 2039-1
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
(23°C)
3500 MPa
507633.0 psi
ISO 527-2
Resistencia a la tracción
-
19870.21 psi
13053.42 psi
5801.52 psi
4351.14 psi
12328.23 psi
18854.94 psi
13053.42 psi
5076.33 psi
3625.95 psi
-
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ISO 527-2
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
Elongación a la tracción
- - - - - - - - -
-
ASTM D638
ASTM D638, ISO 527-2
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
Deformación nominal a la tracción en rotura
(23°C)
-
ISO 527-2
Módulo de flexión
-
488778.06 psi
459770.46 psi
87022.8 psi
63816.72 psi
55839.63 psi
406106.4 psi
-
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ISO 178
Resistencia a la flexión
-
26541.95 psi
15954.18 psi
4351.14 psi
3045.8 psi
13778.61 psi
-
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D790
ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C)
3.0 kJ/m²
1.43 ft·lb/in²
ISO 179
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
(23°C)
-
ISO 179
Impacto Izod con entalla
-
0.5994 ft·lb/in
0.899 ft·lb/in
ASTM D256
-
-
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga
-
374.0 °F
167.0 °F
140.0 °F
-
ASTM D648
ASTM D648
ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico
220 °C
428.0 °F
ASTM D3418, ISO 3146
CLTE
Flujo
8.1E-5 cm/cm/°C
-
ASTM E831
RTI Eléctrico
-
266.0 °F
266.0 °F
266.0 °F
266.0 °F
UL 746
-
-
-
-
RTI Impacto
-
203.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
UL 746
-
-
-
-
RTI Resistencia
-
203.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
221.0 °F
UL 746
-
-
-
-
Eléctrico e Inflamabilidad Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Resistividad volumétrica
- ohms·cm
- ohms·cm
- - -
-
ASTM D257
IEC 60093
Índice de seguimiento comparativo
-
IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad
- - - - -
UL 94
-
-
-
-
Otros Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Resistencia al impacto por caída de peso
(23°C)
-
Internal Method
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de secado
80.0 °C
176.0 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Humedad máxima sugerida
-
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
464.0 - 545.0 °F
-
Temperatura del molde
149.0 - 176.0 °F
-
Presión de inyección
507.63 - 1812.98 psi
-
Velocidad de inyección
-
-
Descripción y Propiedades:

Ultramid 8202C HS BK-102 es un homopolímero de moldeo por inyección de PA6 estabilizado térmicamente, de baja viscosidad, pigmentado de negro, que posee una estructura cristalina modificada para un mejor rendimiento de propiedades y ciclos más rápidos. También está disponible en versiones no estabilizadas térmicamente (Ultramid 8202C). Aplicaciones Ultramid 8202C HS BK-102 se recomienda generalmente para aplicaciones como engranajes, válvulas, accesorios, aislantes, bujes, deslizadores, herrajes de ventanas, dispositivos de cableado, componentes textiles y ruedas para muebles.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.