Ultramid® 8202 HS BK-102

Name: Ultramid® 8202 HS BK-102
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultramid® 8202 HS BK-102

check_circle En Stock - Listo para Exportar

Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

analytics

Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)

Información General	Valor
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico
Características (Features)	Uso general ، Buena resistencia a la abrasión ، Buena resistencia química ، Buena fluidez ، Buena Rigidez ، Buena Resistencia ، Buena Tenacidad ، Estabilizado térmicamente ، Homopolímero ، Baja Viscosidad ، Resistencia al Calor Media
Usos (Uses)	Rodamientos ، Sujetadores ، Accesorios ، Muebles ، Engranajes ، Mangos
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Negro
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.13 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo (3.18 mm) Flujo	1.2 %	-	-
Absorción de agua	- 1.6 % 1.6 % 9.5 % 9.5 % 2.7 % 2.7 %	- - - - - - -	- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62
Dureza Rockwell (Escala R)	119	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	3100 MPa	449617.8 psi	ISO 527-2
Resistencia a la tracción (Rendimiento, 23°C)	85.0 MPa	12328.23 psi	ASTM D638, ISO 527-2
Elongación a la tracción	- 4.0 % 50 %	- - -	- ASTM D638, ISO 527-2 ASTM D638
Deformación nominal a la tracción en rotura (23°C)	25 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión	- 2830 MPa 2650 MPa	- 410457.54 psi 384350.7 psi	- ASTM D790 ISO 178
Resistencia a la flexión	- 108 MPa 90.0 MPa	- 15664.1 psi 13053.42 psi	- ASTM D790 ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	3.0 kJ/m²	1.43 ft·lb/in²	ISO 179
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (23°C)	Sin ruptura	-	ISO 179
Impacto Izod con entalla	- 55 J/m 4.0 kJ/m² 5.5 kJ/m²	- 1.03 ft·lb/in 1.9 ft·lb/in² 2.62 ft·lb/in²	- ASTM D256 ISO 180 ISO 180
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 178 °C 65.0 °C 60.0 °C	- 352.4 °F 149.0 °F 140.0 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico	220 °C	428.0 °F	ASTM D3418, ISO 3146
CLTE Flujo	8.3E-5 cm/cm/°C	-	ASTM E831
RTI Eléctrico	- 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C	- 266.0 °F 266.0 °F 266.0 °F 266.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Impacto	- 95.0 °C 105 °C 105 °C 105 °C	- 203.0 °F 221.0 °F 221.0 °F 221.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Resistencia	- 95.0 °C 105 °C 105 °C 105 °C	- 203.0 °F 221.0 °F 221.0 °F 221.0 °F	UL 746 - - - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Clasificación de inflamabilidad	- V-2 V-2 V-2 V-2	- - - - -	UL 94 - - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	240 to 285 °C	464.0 - 545.0 °F	-
Temperatura del molde	65.0 to 80.0 °C	149.0 - 176.0 °F	-
Presión de inyección	3.50 to 12.5 MPa	507.63 - 1812.98 psi	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-

Descripción y Propiedades:

Ultramid 8202 HS BK-102 es un homopolímero PA6 de moldeo por inyección no reforzado, estabilizado térmicamente, pigmentado en negro, de baja viscosidad y de propósito general que exhibe una excelente fluidez para llenar secciones delgadas. Posee una combinación de propiedades de resistencia, rigidez y tenacidad, así como una excelente resistencia química, térmica y a la abrasión. El sistema de estabilizador térmico extiende su retención de propiedades a temperaturas elevadas. Aplicaciones Ultramid 8202 HS BK-102 se recomienda generalmente para aplicaciones como hardware de cortinas, engranajes, accesorios, ruedas de muebles, rodamientos, manijas, clips y sujetadores.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.