Ultramid® 8200 HS

Name: Ultramid® 8200 HS
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultramid® 8200 HS

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 6

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico
Características (Features)	Buena resistencia a la abrasión ، Buena resistencia química ، Buena Rigidez ، Buena Resistencia ، Buena Tenacidad ، Estabilizado térmicamente ، Alta resistencia al calor ، Homopolímero ، Viscosidad Media
Usos (Uses)	Conectores ، Filtros ، Engranajes ، Carcasas ، Enchufes ، Aplicaciones textiles ، Tubería ، Aplicaciones de Cable y Alambre
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Colores Disponibles ، Color natural
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.13 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo (3.18 mm) Flujo	1.2 %	-	-
Absorción de agua	- 1.6 % 1.6 % 9.5 % 9.5 % 2.7 % 2.7 %	- - - - - - -	- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62
Dureza Rockwell (Escala R)	119	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	2700 MPa	391602.6 psi	ISO 527-2
Resistencia a la tracción	- 136 MPa 85.0 MPa 23.0 MPa 80.0 MPa	- 19725.17 psi 12328.23 psi 3335.87 psi 11603.04 psi	- ASTM D638, ISO 527-2 ASTM D638 ASTM D638, ISO 527-2 ISO 527-2
Elongación a la tracción	- 3.0 % 20 % 15 % 5.0 % 8.0 % 60 % - %	- - - - - - - -	- ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ISO 527-2 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638
Deformación nominal a la tracción en rotura (23°C)	25 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión	- 3010 MPa 2830 MPa 460 MPa 350 MPa 305 MPa 2400 MPa	- 436564.38 psi 410457.54 psi 66717.48 psi 50763.3 psi 44236.59 psi 348091.2 psi	- ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ISO 178
Resistencia a la flexión	- 168 MPa 110 MPa 30.0 MPa 20.0 MPa 18.0 MPa 82.0 MPa	- 24366.38 psi 15954.18 psi 4351.14 psi 2900.76 psi 2610.68 psi 11893.12 psi	- ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ASTM D790 ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	3.5 kJ/m²	1.67 ft·lb/in²	ISO 179
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (23°C)	Sin ruptura	-	ISO 179
Impacto Izod con entalla	- 48 J/m 65 J/m	- 0.899 ft·lb/in -	ASTM D256 - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 175 °C 65.0 °C 60.0 °C	- 347.0 °F 149.0 °F 140.0 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico	220 °C	428.0 °F	ASTM D3418, ISO 3146
CLTE Flujo	8.3E-5 cm/cm/°C	-	ASTM E831
RTI Eléctrico	- 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C	- 266.0 °F 266.0 °F 266.0 °F 266.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Impacto	- 95.0 °C 105 °C 105 °C 105 °C	- 203.0 °F 221.0 °F 221.0 °F 221.0 °F	UL 746 - - - -
RTI Resistencia	- 95.0 °C 105 °C 105 °C 105 °C	- 203.0 °F 221.0 °F 221.0 °F 221.0 °F	UL 746 - - - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Clasificación de inflamabilidad	- V-2 V-2	- - -	UL 94 - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	240 to 285 °C	464.0 - 545.0 °F	-
Temperatura del molde	65.0 to 80.0 °C	149.0 - 176.0 °F	-
Presión de inyección	3.50 to 12.5 MPa	507.63 - 1812.98 psi	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-

Descripción y Propiedades:

Ultramid 8200 HS es un homopolímero de PA6 de viscosidad media, estabilizado térmicamente, que exhibe resistencia a la formación de marcas de hundimiento en secciones gruesas y mejora la tenacidad en comparación con grados de menor viscosidad convencionales. Posee una combinación de propiedades de resistencia, rigidez y tenacidad, así como excelente resistencia al calor, a productos químicos y a la abrasión. Está disponible en versiones naturales y pigmentadas. Aplicaciones Ultramid 8200 HS se recomienda generalmente para aplicaciones como dispositivos de cableado, enchufes, receptáculos, engranajes, conectores, tubos convolutos, carcasas de filtros, bisagras y componentes textiles.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.