Derakane® 455-400
check_circle En Stock - Listo para ExportarFábrica: Ashland Performance Materials
Categoría: Vinyl Ester
Documentación disponible:
Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Viscosidad en solución
|
425
mPa·s
|
425.0
cP
|
- |
|
Contenido de sólidos
|
65
%
|
-
|
- |
|
Dureza Barcol
|
-
|
ASTM D2583 | |
| Propiedades mecánicas | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
3520
MPa
|
510533.76
psi
|
ASTM D638 |
|
Resistencia a la tracción
|
87.6
MPa
|
12705.33
psi
|
ASTM D638 |
|
Elongación a la tracción
(Ruptura) |
4.2
%
|
-
|
ASTM D638 |
|
Módulo de flexión
|
3930
MPa
|
569999.34
psi
|
ASTM D790 |
|
Resistencia a la flexión
|
161
MPa
|
23351.12
psi
|
ASTM D790 |
|
Módulo de compresión
|
3410
MPa
|
494579.58
psi
|
ASTM D695 |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
(1.8 MPa, No recocido) |
146
°C
|
294.8
°F
|
ASTM D648 |
| Otros | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Desconocido
|
-
|
- | |
La resina Derakane 455-400 es un éster vinílico epóxico novolac altamente reticulado y no promovido. Este producto permite el uso de MEKP estándar, exhibe un excelente control de exothermia y una estabilidad de almacenamiento líder en la industria. La resina DERAKANE 455-400 también contiene menos del 35% de estireno. La resina DERAKANE 455-400 ofrece una temperatura de distorsión por calor (HDT) más alta en comparación con la resina DERAKANE 451-400. Los equipos fabricados con la resina DERAKANE 455-400 exhibirán: Excelente resistencia a disolventes y ácidos, Alta resistencia a la flexión, Alta resistencia al calor. APLICACIONES Y USO La resina DERAKANE 455-400 se puede utilizar para aplicación manual y pulverización, enrollado de filamentos, vidrio en copos y compuestos de revestimiento y relleno.
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