Vydyne® R515J BK0690

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Fábrica: Ascend Performance Materials Operations LLC

Categoría: Nylon 66

Carga/Filler: 15% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 15% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico ، Lubricante
Características (Features)	Buena resistencia química ، Buena colorabilidad ، Buena resistencia a la corrosión ، Buenas propiedades eléctricas ، Buena Liberación del Molde ، Estabilizado térmicamente ، Alto flujo ، Alta resistencia ، Marcable por láser
Usos (Uses)	Componentes de Electrodomésticos ، Aplicaciones automotrices ، Conectores ، Aplicaciones eléctricas/electrónicas ، Aplicaciones diseñadas ، Aplicaciones de Iluminación ، Bisagras Vivas ، Partes de pared delgada
Número de archivo UL (UL File Number)	E70062
Apariencia (Appearance)	Negro
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.24 g/cm³	-	ISO 1183
Contracción de moldeo	- 1.0 % 0.50 %	- - -	ISO 294-4 - -
Absorción de agua	- 1.0 % 2.2 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	6600 MPa	957250.8 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Ruptura, 23°C)	120 MPa	17404.56 psi	ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura, 23°C)	3.0 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión (23°C)	5900 MPa	855724.2 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión (23°C)	170 MPa	24656.46 psi	ISO 178
Relación de Poisson	0.40	-	ISO 527-2
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 6.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 2.85 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	ISO 179 - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 32 kJ/m² 34 kJ/m²	- 15.23 ft·lb/in² 16.18 ft·lb/in²	ISO 179 - -
Resistencia al impacto Izod con entalla	- 6.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 2.85 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	ISO 180 - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 258 °C 241 °C	- 496.4 °F 465.8 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	260 °C	500.0 °F	ISO 11357-3
CLTE	- 3.0E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
RTI Eléctrico	- 120 °C 120 °C 120 °C	- 248.0 °F 248.0 °F 248.0 °F	UL 746 - - -
RTI Impacto	- 85.0 °C 85.0 °C 105 °C	- 185.0 °F 185.0 °F 221.0 °F	UL 746 - - -
RTI Resistencia	- 115 °C 120 °C 120 °C	- 239.0 °F 248.0 °F 248.0 °F	UL 746 - - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica (0.750 mm)	1.0E+13 ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez dieléctrica (1.00 mm)	24 kV/mm	-	IEC 60243
Resistencia al arco (3.00 mm)	PLC 5	-	ASTM D495
Índice de seguimiento comparativo (3.00 mm)	600 V	-	IEC 60112
Ignición por arco de alta intensidad (HAI)	- PLC 0 PLC 0 PLC 0	- - - -	UL 746 - - -
Velocidad de seguimiento por arco de alto voltaje (HVTR)	PLC 1	-	UL 746
Ignición por alambre caliente (HWI)	- PLC 4 PLC 4 PLC 4	- - - -	UL 746 - - -
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB HB	- - - -	UL 94 - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Regranulado máximo sugerido	25 %	-	-
Temperatura trasera	280 to 310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
Temperatura media	280 to 310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
Temperatura frontal	280 to 310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
Temperatura de boquilla	280 to 310 °C	536.0 - 590.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	285 to 305 °C	545.0 - 581.0 °F	-
Temperatura del molde	65.0 to 95.0 °C	149.0 - 203.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

R535J BK0690 es un poliamida 66 negra, rellena con 15% de vidrio, de alto flujo que está estabilizada térmicamente con un estabilizador térmico eléctricamente neutro. Está diseñada especialmente para aplicaciones eléctricas que requieren alta resistencia dieléctrica, baja conductividad y resistencia a la corrosión.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.