Beetle® PBTC115F
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
|
ID de resina (ISO 1043)
(Resin ID (ISO 1043))
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Densidad
|
1.42
g/cm³
|
-
|
ISO 1183 |
|
Absorción de agua
(Equilibrio, 23°C, 50% HR) |
0.15
%
|
-
|
ISO 62 |
| Propiedades mecánicas | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
6000
MPa
|
870228.0
psi
|
ISO 527-2 |
|
Esfuerzo a la tracción
(Rendimiento) |
90.0
MPa
|
13053.42
psi
|
ISO 527-2 |
|
Deformación a la tracción
(Ruptura) |
3.0
%
|
-
|
ISO 527-2 |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
7.0
kJ/m²
|
3.33
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
35
kJ/m²
|
16.65
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Impacto Izod con entalla
|
5.0
kJ/m²
|
2.38
ft·lb/in²
|
ISO 180 |
|
Resistencia al impacto Izod sin entalla
|
20
kJ/m²
|
9.52
ft·lb/in²
|
ISO 180 |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
|
-
410.0
°F
374.0
°F
|
- ISO 75-2/B ISO 75-2/A |
|
| Rendimiento eléctrico e inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Índice de seguimiento comparativo
|
300
V
|
-
|
IEC 60112 |
|
Clasificación de inflamabilidad
(1.50 mm) |
-
|
UL 94 | |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
120
°C
|
248.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
4.0
hr
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura media
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura frontal
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura del molde
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
|
Velocidad del tornillo
|
-
rpm
|
-
|
- |
|
Desconocido
|
-
|
- | |
PBTC115F es una aleación de PBT/PET reforzada que contiene un 15% de fibra de vidrio. Logra el mejor equilibrio de propiedades mecánicas y resistencia al calor, con un excelente acabado superficial y liberación del molde.
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