Vipel® F282-ZZZ-00

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Fábrica: AOC, L.L.C.

Categoría: Polyester Alloy

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)
Información General Valor
Características (Features)
Usos (Uses)
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)
Formas (Forms)
Método de procesamiento (Processing Method)
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
3030 MPa
439465.14 psi
ASTM D638
Resistencia a la tracción
70.3 MPa
10196.17 psi
ASTM D638
Elongación a la tracción
(Ruptura)
-
ASTM D638
Módulo de flexión
3030 MPa
439465.14 psi
ASTM D790
Resistencia a la flexión
119 MPa
17259.52 psi
ASTM D790
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga
(1.8 MPa, No recocido)
124 °C
255.2 °F
ASTM D648
Otros Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Tiempo de postcurado
(82°C)
-
-
Descripción y Propiedades:

Vipel® Resina de Poliéster Insaturado a Base de Bisfenol A y Fumarato Resistente a la Corrosión La serie de resinas Vipel® F282 de AOC son resinas de poliéster insaturado de fumarato de bisfenol A de alto peso molecular. La serie Vipel® F282 tiene una excelente vida útil y es ideal para aplicaciones de enrollado de filamentos y pulverización. Una versión única es Vipel F282-ZZZ-00, que es el producto en polvo de alquilo, una versión única que se puede enviar al extranjero y mezclar localmente con estireno u otros monómeros. Resistencia a la corrosión Vipel® F282 está diseñada para fabricar piezas para una amplia gama de entornos químicos, como ácidos, blanqueadores, peróxido de hidrógeno, medios oxidantes y cáusticos. Consulte la "Guía de Resinas Resistentes a la Corrosión" de AOC para obtener información sobre la resistencia a la corrosión o para preguntas sobre la idoneidad de una resina en un entorno químico particular, comuníquese con AOC. Versátil Adecuado para varios métodos de fabricación como laminado manual, pulverización, enrollado de filamentos, etc. Es responsabilidad del fabricante asegurarse de que el compuesto final esté bien curado. Todos los compuestos utilizados para aplicaciones de la FDA deben ser post-curados a 180°F/82°C durante al menos 4 horas. Después del post-curado, el laminado debe lavarse con jabón y agua y luego enjuagarse.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.