VALOX™ 4512 resin

check_circle متوفر - جاهز للتصدير

المصنع: SABIC Innovative Plastics

الفئة: PC+PBT

المادة المالئة: 10% ألياف زجاجية

الوثائق المتوفرة:

verified شهادة SGS متاحة

description MSDS ورقة بيانات السلامة

factory تقرير المصنع متاح

analytics

المواصفات الفنية

ورقة بيانات (TDS) وفق معايير الجودة العالمية

download تحميل TDS (PDF)

معلومات عامة	القيمة
بطاقة UL الصفراء (UL Yellow Card)	E45329-236600
الحشو / التعزيز (Filler / Reinforcement)	ألياف زجاجية، 10% حشو بالوزن
الامتثال لـ RoHS (RoHS Compliance)	متوافق مع RoHS
طريقة المعالجة (Processing Method)	قولبة بالحقن
الخواص الفيزيائية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
الوزن النوعي	1.42 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
معدل تدفق كتلة المصهور (MFR) (266°C/5.0 kg)	60 g/10 min	-	ASTM D1238
معدل تدفق حجم المصهور (MVR)	- 8.00 cm³/10min 30.0 cm³/10min 45.0 cm³/10min	- - - -	ISO 1133 - - -
انكماش القالب	- 0.60-0.90 % 0.70-1.0 %	- - -	Internal Method - -
امتصاص الماء	- 0.20 % 0.070 %	- - -	ISO 62 - -
صلابة روكويل (مقياس R)	104	-	ISO 2039-2
صلابة المسافة البادئة للكرة (H 358/30)	114 MPa	16534.33 psi	ISO 2039-1
الخواص الميكانيكية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
معامل الشد	- 4400 MPa 4600 MPa	- 638167.2 psi 667174.8 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
قوة الشد	- 70.0 MPa 70.0 MPa 70.0 MPa 70.0 MPa	- 10152.66 psi 10152.66 psi 10152.66 psi 10152.66 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
استطالة الشد	- 3.0 % 2.0 % 3.0 % 2.0 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
معامل الانحناء	- 3400 MPa 3500 MPa	- 493129.2 psi 507633.0 psi	- ASTM D790 ISO 178
إجهاد الانحناء	- 100 MPa 100 MPa 100 MPa	- 14503.8 psi 14503.8 psi 14503.8 psi	- ISO 178 ASTM D790 ASTM D790
انفعال الانحناء عند الكسر	4.0 %	-	ISO 178
قوة صدمة شاربي المحززة	- 5.0 kJ/m² 4.0 kJ/m² 7.0 kJ/m² 4.0 kJ/m²	- 2.38 ft·lb/in² 1.9 ft·lb/in² 3.33 ft·lb/in² 1.9 ft·lb/in²	- ISO 179/1eA ISO 179/2C ISO 179/1eA ISO 179/2C
قوة صدمة شاربي غير المحززة	- 35 kJ/m² 22 kJ/m² 40 kJ/m² 33 kJ/m²	- 16.65 ft·lb/in² 10.47 ft·lb/in² 19.03 ft·lb/in² 15.7 ft·lb/in²	- ISO 179/1eU ISO 179/2U ISO 179/1eU ISO 179/2U
صدمة إيزود المحززة	- 30 J/m 30 J/m 35 J/m 3.0 kJ/m² 4.0 kJ/m² 4.0 kJ/m² 6.0 kJ/m² 4.0 kJ/m²	- 0.5619 ft·lb/in 0.5619 ft·lb/in 0.6555 ft·lb/in 1.43 ft·lb/in² 1.9 ft·lb/in² 1.9 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in² 1.9 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
صدمة إيزود غير المحززة	- 320 J/m 430 J/m 20 kJ/m² 35 kJ/m²	- 5.99 ft·lb/in 8.05 ft·lb/in 9.52 ft·lb/in² 16.65 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
أخرى	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
محتوى الحشو	10 %	-	ASTM D229
لزوجة المصهور (260°C, 1500 sec^-1)	100 Pa·s	-	ISO 11443
الخواص الحرارية	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
درجة حرارة الانحراف تحت الحمل	- 190 °C 170 °C 170 °C 120 °C 95.0 °C 95.0 °C	- 374.0 °F 338.0 °F 338.0 °F 248.0 °F 203.0 °F 203.0 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/Be ISO 75-2/Bf ASTM D648 ISO 75-2/Ae ISO 75-2/Af
درجة حرارة تليين فيكات	- 210 °C 135 °C 140 °C	- 410.0 °F 275.0 °F 284.0 °F	- ASTM D1525, ISO 306/A50 16 ASTM D1525, ISO 306/B50 17 ISO 306/B120
اختبار ضغط الكرة (125°C)	نجاح	-	IEC 60695-10-2
معامل التمدد الحراري الخطي (CLTE)	- 4.9E-5 cm/cm/°C 5.7E-5 cm/cm/°C 9.4E-5 cm/cm/°C 1.2E-4 cm/cm/°C	- - - - -	ISO 11359-2 - - - -
RTI كهربائي	120 °C	248.0 °F	UL 746
RTI صدمة	120 °C	248.0 °F	UL 746
RTI قوة	140 °C	284.0 °F	UL 746
الخواص الكهربائية والقابلية للاشتعال	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
المقاومة السطحية	- ohms	-	IEC 60093
المقاومة الحجمية	- ohms·cm	-	ASTM D257, IEC 60093
القوة الكهربائية	- 20 kV/mm 15 kV/mm	- - -	IEC 60243-1 - -
السماحية النسبية	- 3.30 3.30 3.30	- - - -	IEC 60250 - - -
عامل التبديد	- 1.0E-3 1.0E-3 0.010	- - - -	IEC 60250 - - -
مقاومة القوس الكهربائي	PLC 5	-	ASTM D495
مؤشر التتبع المقارن (CTI)	PLC 3	-	UL 746
مؤشر التتبع المقارن	175 V	-	IEC 60112
إشعال القوس عالي الأمبير (HAI)	PLC 0	-	UL 746
معدل تتبع القوس عالي الجهد (HVTR)	PLC 3	-	UL 746
اشتعال السلك الساخن (HWI)	PLC 0	-	UL 746
تصنيف اللهب (0.750 مم، اختبار بواسطة سابك)	V-0	-	UL 94
مؤشر قابلية اشتعال السلك المتوهج (1.60 mm)	960 °C	1760.0 °F	IEC 60695-2-12
معلومات المعالجة	النظام المتري	النظام الإمبراطوري	طريقة الاختبار
درجة حرارة التجفيف	110-120 °C	230.0 - 248.0 °F	-
وقت التجفيف	2.0-4.0 hr	-	-
الحد الأقصى المقترح للرطوبة	0.020 %	-	-
درجة حرارة القادوس (Hopper)	40.0-60.0 °C	104.0 - 140.0 °F	-
درجة الحرارة الخلفية	230-245 °C	446.0 - 473.0 °F	-
درجة الحرارة الوسطى	240-255 °C	464.0 - 491.0 °F	-
درجة الحرارة الأمامية	245-265 °C	473.0 - 509.0 °F	-
درجة حرارة الفوهة	240-260 °C	464.0 - 500.0 °F	-
درجة حرارة المعالجة (المصهور)	250-270 °C	482.0 - 518.0 °F	-
درجة حرارة القالب	40.0-100 °C	104.0 - 212.0 °F	-