الوثائق المتوفرة:
المواصفات الفنية
ورقة بيانات (TDS) وفق معايير الجودة العالمية
| معلومات عامة | القيمة | ||
|---|---|---|---|
|
الميزات
(Features)
|
|||
|
المظهر
(Appearance)
|
|||
|
الأشكال
(Forms)
|
|||
|
طريقة المعالجة
(Processing Method)
|
|||
| الخواص الفيزيائية | النظام المتري | النظام الإمبراطوري | طريقة الاختبار |
|
الكثافة
|
0.930
g/cm³
|
-
|
ISO 2781 |
|
انكماش القالب
|
0.75-2.0
%
|
-
|
- |
|
صلابة شور
(شور A, 15 ثانية) |
-
|
ISO 868 | |
| الخواص الميكانيكية | النظام المتري | النظام الإمبراطوري | طريقة الاختبار |
|
إجهاد الشد
|
-
290.08
psi
507.63
psi
-
797.71
psi
507.63
psi
|
ISO 37 - - ISO 37 - - |
|
|
استطالة الشد
|
-
-
-
|
ISO 37 - - |
|
|
قوة التمزق
|
-
-
-
|
ISO 34-1 - - |
|
|
مجموعة الضغط
|
-
-
-
-
-
|
ISO 815 - - - - |
|
| التقادم | النظام المتري | النظام الإمبراطوري | طريقة الاختبار |
|
التغير في قوة الشد في الهواء
(150°C, 168 hr) |
3.0
%
|
-
|
ISO 37 |
|
التغير في انفعال الشد عند الكسر في الهواء
(150°C, 168 hr) |
-9.0
%
|
-
|
ISO 37 |
|
التغير في صلابة شور في الهواء
(شور A، 150°C، 168 ساعة) |
-
|
ISO 37 | |
|
التغير في إجهاد الشد
|
-
-
-
|
ISO 37 - - |
|
|
التغير في انفعال الشد عند الكسر
|
-
-
-
|
ISO 37 - - |
|
|
التغير في صلابة شور
|
-
-
-
|
ISO 37 - - |
|
|
التغير في الحجم
|
-
-
-
|
ASTM D471 - - |
|
| الخواص الحرارية | النظام المتري | النظام الإمبراطوري | طريقة الاختبار |
|
درجة حرارة الخدمة
|
-50 to 135
°C
|
-58.0 - 275.0
°F
|
- |
| أخرى | النظام المتري | النظام الإمبراطوري | طريقة الاختبار |
|
لزوجة المصهور
|
-
-
-
-
|
ASTM D3835 - - - |
|
| معلومات المعالجة | النظام المتري | النظام الإمبراطوري | طريقة الاختبار |
|
درجة حرارة التجفيف
|
80.0
°C
|
176.0
°F
|
- |
|
وقت التجفيف
|
2.0-4.0
hr
|
-
|
- |
|
درجة الحرارة الخلفية
|
180-220
°C
|
356.0 - 428.0
°F
|
- |
|
درجة الحرارة الوسطى
|
180-220
°C
|
356.0 - 428.0
°F
|
- |
|
درجة الحرارة الأمامية
|
180-220
°C
|
356.0 - 428.0
°F
|
- |
|
درجة حرارة القالب
|
15.0-50.0
°C
|
59.0 - 122.0
°F
|
- |
|
درجة حرارة المنطقة 1 للأسطوانة
|
200-220
°C
|
392.0 - 428.0
°F
|
- |
|
درجة حرارة المنطقة 2 للأسطوانة
|
200-220
°C
|
392.0 - 428.0
°F
|
- |
|
درجة حرارة المنطقة 3 للأسطوانة
|
200-220
°C
|
392.0 - 428.0
°F
|
- |
|
درجة حرارة المنطقة 4 للأسطوانة
|
200-220
°C
|
392.0 - 428.0
°F
|
- |
|
درجة حرارة المنطقة 5 للأسطوانة
|
200-220
°C
|
392.0 - 428.0
°F
|
- |
Dryflex V 60A001: مادة أساسية من المطاط الصناعي الحراري: TPV الصلابة: 60 شور أ درجة حرارة الخدمة: -50 درجة مئوية إلى +135 درجة مئوية اللون: أسود، ولكنه متوفر بأي درجة لونية العرض: حبيبات حرة التدفق. قد يتطلب التجفيف المسبق قبل المعالجة. مقاومة الطقس: ممتاز مقاومة الأوزون/الأشعة فوق البنفسجية: ممتاز المقاومة الكيميائية: ممتاز إعادة التدوير: قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100% انكماش القالب (خطي): حوالي 0.75 - 2% حسب، على سبيل المثال، شكل التفاصيل وموضع البوابة
اتصل بالمورد
هل تحتاج إلى عرض سعر أو عينة لـ Dryflex® V 60A101؟ اتصل بفريق المبيعات لدينا مباشرة.
chat واتسابمنتجات ذات صلة
Trexprene® A65SCI
وصف المنتج: TREXPRENE ® A65SCI هو إLASTOMER حراري متلدن بالحرارة (TPV) يعتمد على PP/EPDM ومثبت بالح…
NEOPLAST 173 FT EB
Neoplast 173 FT EB عبارة عن مادة لدائن حرارية مقولبة بالحرارة (TPV) ناعمة ومبركنة ديناميكيًا، تعتمد …
EZPrene 9040A
40 شور أ TPE (مطاط حراري بالبلكنة). متوفر باللون الأسود أو الطبيعي أو الملون مسبقًا لتطبيقات القولبة…